導讀:混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)通過對混凝土拌合機進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測,將拌合時間、配方信息、誤差信息、產(chǎn)量信息進行數(shù)據(jù)采集,然后通過平臺進行展示。
混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)是通過實時對現(xiàn)場拌合站的數(shù)據(jù)提取、二次加工,來展示拌合站生產(chǎn)過程中業(yè)主監(jiān)理比較關注的混凝土配合比信息。除此之外,通過以配合比信息為基礎,來展示生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)記錄、拌合時間、產(chǎn)量查詢、材料用量等綜合信息,動態(tài)管理。
一、混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)服務優(yōu)勢
1、性能穩(wěn)定
無縫對接三一、中聯(lián)、徐工等不同廠家各個版本的工控系統(tǒng),一般無需廠家支持。
2、數(shù)據(jù)防刪
拌合站人為斷網(wǎng)并在斷網(wǎng)期間刪除拌合站工控系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)能在網(wǎng)絡恢復后將刪除的數(shù)據(jù)恢復上傳到平臺。
3、云接入
混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)已產(chǎn)品化、標準化,可實現(xiàn)云接入,客戶無需自建機房、服務器、自設維護人員。
二、混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品亮點
1、實時數(shù)據(jù)采集
現(xiàn)場拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)全部通過客戶端采集系統(tǒng)實現(xiàn)自動采集,無需人工錄入,規(guī)避人為干預。
2、統(tǒng)計分析
混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)多以圖文并茂的方式展現(xiàn)各類數(shù)據(jù),直觀易懂,同時可將相關基礎數(shù)據(jù)導出便于備案。
3、數(shù)據(jù)傳輸
系統(tǒng)采用3G/4G基站信號通訊,只要拌合站存在所需網(wǎng)絡信號,即可采集完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
4、數(shù)據(jù)整改
設備采集均為數(shù)據(jù),實時性高。依據(jù)實時數(shù)據(jù)可迅速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,及時進行整改。
5、數(shù)據(jù)存儲
采集數(shù)據(jù)云端永久保存,可在一定程度上輔助工程進度及計量。
6、集成管理
實現(xiàn)分散拌合站、拌合機的有效集成監(jiān)控和管理,通過權限管理實現(xiàn)業(yè)務的分流,各單位人員即可實現(xiàn)權限內(nèi)的操作。
7、智能預警
混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)置智能算法,不僅能對即時數(shù)據(jù)進行異常判斷并告警,還能通過分析歷史數(shù)據(jù),預測潛在的生產(chǎn)故障或質量問題,提前采取預防措施,避免生產(chǎn)中斷和質量事故。
8、遠程管理
支持遠程對拌合站設備進行操控和調(diào)試,工程師無需親臨現(xiàn)場即可調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、優(yōu)化配合比,大大提高了工作效率和響應速度,同時也降低了維護成本。
9、多項目管理
混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)支持多項目、多拌合站的數(shù)據(jù)集成管理,通過統(tǒng)一的監(jiān)控平臺,項目管理人員可以實時掌握各項目的生產(chǎn)狀態(tài)、質量狀況及材料消耗情況,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和項目的精細化管理。
綜上所述,混凝土拌合站動態(tài)質量監(jiān)控系統(tǒng)以其強大的功能、穩(wěn)定的性能和便捷的管理方式,成為了現(xiàn)代工程建設中不可或缺的重要工具。它不僅保障了混凝土生產(chǎn)的質量安全,還推動了施工管理的智能化、信息化進程,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。
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